Ventilateur radial compatible ATEX pour usines chimiques

Commencez à choisir un ventilateur radial conforme à ATEX pour les usines chimiques avec trois informations avant le modèle de moteur : la classification de la zone où le ventilateur sera installé, les propriétés du gaz qui traversera le ventilateur et le point de fonctionnement débit-pression du processus. L’atmosphère explosive dans la zone d’installation et le gaz transporté par le ventilateur ne constituent pas la même évaluation ; la présence ou l’absence des deux et le degré d’utilisation du produit doivent être examinés techniquement.

La classification des zones dangereuses en Turquie fait partie de l’évaluation des risques sur le lieu de travail ; l’adéquation du produit est vérifiée par le but d’utilisation du ventilateur et la portée du marquage ([Règles turques sur les produits](https://urunkurallari.ticaret.gov.tr/tr/sektorel-rehber/patlayici-maddeler), [1999/92/CE](https://eur-lex.europa.eu/eli/dir/1999/92/oj/eng)).

Le débit et la pression totale, la température/densité du gaz et du canal doivent être spécifiés avec les pertes du filtre. La composition chimique, la possibilité de condensation et la température de conception affectent également le choix du corps, de la roue et du joint. La norme EN 14986:2024 couvre la conception, la fabrication, les essais et le marquage des ventilateurs fonctionnant en atmosphère explosive dans leur ensemble ; le fluide de transport peut être situé à l’intérieur, à l’extérieur ou des deux côtés du ventilateur ([NEN](https://www.nen.nl/en/nen-en-14986-2024-en-323624), [BSI](https://landingpage.bsigroup.com/LandingPage/Undated?UPI=000000000030115505)).

Comment séparer les connaissances de la zone et l’adéquation du produit ?

La classification des zones dangereuses dans l’usine chimique est déterminée par l’évaluation des risques sur le lieu de travail et la fréquence/durée d’apparition de l’environnement explosif. Cette classification constitue l’entrée initiale pour la sélection de l’équipement ; le champ d’utilisation donné par le fabricant du ventilateur pour un produit particulier doit être vérifié séparément. La conformité des produits à la classification du lieu de travail n’est pas le même document ni la même responsabilité. La directive 1999/92/CE réglemente la séparation des lieux où des atmosphères explosives peuvent se produire en zones par l’employeur. Réglementation pertinente du côté des produits en Turquie Dans la base de données des règles relatives aux produits du ministère du Commerce associée au règlement 2014/34/UE.

Il ne suffit pas d’écrire simplement “Zone 1” ou “Zone 2” dans la requête technique. S’il s’agit de gaz/vapeur ou de poussière ; quelle est l’utilisation prévue et la portée du marquage du produit concerné ; Il convient de vérifier si les conditions opératoires prévues restent conformes aux instructions du fabricant. La classification finale des zones doit être déterminée par les équipes responsables de la sécurité au travail et des processus de l’installation, et non par le fournisseur de ventilateurs.

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Pourquoi l’environnement dans lequel le ventilateur est installé et le gaz de procédé transporté sont-ils évalués séparément ?

Le ventilateur peut transporter un gaz différent de celui de l’environnement extérieur. Par conséquent, la zone d’installation et le fluide traversant le ventilateur doivent poser deux questions distinctes : une atmosphère explosive peut-elle se former autour du ventilateur ? Le gaz de procédé transporté peut-il créer une atmosphère explosive à l’intérieur du ventilateur ? Les deux réponses doivent être incluses dans la documentation technique.

La description du champ d’application de la norme EN 14986:2024 stipule qu’une atmosphère explosive peut être présente à l’intérieur, à l’extérieur ou des deux côtés du ventilateur ; elle stipule que la norme concerne la conception, la fabrication, les tests et le marquage de l’unité de ventilateur (NEN-EN 14986:2024). Il peut donc être incomplet d’évaluer uniquement la zone où se trouve le moteur ou uniquement le gaz de procédé. Les conditions du processus du côté de la position du ventilateur, du trajet du canal, de l’aspiration et du refoulement doivent être considérées ensemble.

Inconnu : Si la zone extérieure du ventilateur est classée, il n’est pas nécessaire d’examiner séparément le gaz transporté par le ventilateur.
Correction : Le gaz transporté et la zone d’installation sont des variables distinctes. Il faut vérifier que les deux conditions correspondent au champ d’utilisation du produit.

Comment le débit et la pression déterminent-ils le point de fonctionnement du ventilateur radial ?

La sélection du ventilateur radial ne consiste pas seulement à écrire le débit cible et à choisir un modèle dans le catalogue. Le ventilateur doit fournir le point de fonctionnement souhaité dans la résistance totale du conduit et des composants du processus auxquels il est connecté. Le filtre, l’amortisseur, la longueur du canal et les coudes contribuent à la pression totale requise. Si ces valeurs changent, le point de fonctionnement peut également changer.

Dans les procédés chimiques, il convient d’écrire clairement dans quelles conditions les valeurs de débit et de pression sont données : température du gaz, densité, état de pression et situations de conception en dehors du fonctionnement normal. Le point proposé dans la courbe de performance du ventilateur doit être comparé à l’état de fonctionnement attendu du système. L’adéquation du ventilateur radial n’est pas déterminée par “parce qu’il est radial” mais par le fait que le procédé répond aux exigences de débit et de pression.

Qualité technique : Lorsque la température du gaz de procédé change, la densité et donc les conditions de fonctionnement du ventilateur peuvent également changer. Dans la comparaison des propositions, faites donc correspondre non seulement les valeurs “m³ /h” et “Pa”, mais également les conditions de gaz dans lesquelles ces valeurs sont définies.

Comment choisir la résistance chimique, le matériau et l’étanchéité de l’arbre ?

“Ventilateur résistant aux produits chimiques” n’est pas une spécification de matériau en soi. Acide, base, solvant ou mélanges de ceux-ci ; Il peut provoquer différents effets en phase gazeuse, liquide condensé ou avec des particules. Lors du choix du corps et du matériau de la turbine, la composition chimique, la concentration, la température, l’humidité et la possibilité de condensation doivent être prises en compte ensemble. Il ne faut pas supposer qu’un alliage ou un matériau plastique particulier convient à chaque processus.

Il n’existe pas non plus de solution générale unique pour l’étanchéité des arbres. L’état de pression, les caractéristiques du gaz, la température, les besoins d’entretien et les prévisions d’émissions de l’installation doivent être décrits dans la demande technique. Le libellé du sceau doit être étayé par le critère d’acceptation et la conception du produit ; il ne doit pas être utilisé isolément comme garantie de résultats absolus.

À notre avis, l’erreur la plus grave est de faire le choix du matériau uniquement sur la base du nom commercial du gaz. Une décision matérielle prise sans connaître la composition réelle des conditions chimiques et de condensation peut s’avérer insuffisante en termes de durée de vie du ventilateur et de besoins de maintenance.

Comment vérifier la conformité ATEX pour le ventilateur et le moteur ?

L’utilisation d’un moteur ATEX ne signifie pas que l’ensemble du ventilateur est automatiquement adapté. Le moteur, la roue du ventilateur, le corps, l’arbre, le roulement, l’étanchéité, les capteurs et l’agencement de connexion doivent être évalués dans la configuration de produit sélectionnée. Le modèle et la condition d’utilisation pour lesquels la conformité du produit est accordée doivent être vérifiés sur la documentation et le marquage du fabricant.

La version actuelle de la norme EN 14986’ est la norme EN 14986:2024’ ; BSI indique la version actuelle comme étant le 3 mai 2024 (fiche standard BSI). Cette norme fournit des informations sur la conception mécanique et la portée des tests de l’unité de ventilation ; elle ne remplace pas la classification des zones de l’installation ni l’évaluation des risques liés au processus.

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Quelles informations et documents devraient être requis pour une proposition technique ?

Assurez-vous que le même ensemble de données est communiqué à tous les fournisseurs avant de comparer les offres. L’absence d’entrées de processus rend difficile la comparaison technique des propositions préparées avec des hypothèses différentes.

1. Spécifiez l’état du champ : classification de la zone, type de gaz/poussière, emplacement du ventilateur et emplacement dans la ligne de traitement.
2. Identifier le fluide transporté : composition du gaz, température, densité, humidité et condensation éventuelle.
3. Tapez le point de fonctionnement : Débit, pression totale et pour quelle condition de fonctionnement ces valeurs sont requises.
4. Ajouter un matériau et une exigence d’étanchéité : conformité chimique, température de conception, émission ou attente de maintenance.
5. Vérifiez le dossier d’offre : Marquage du produit et mode d’emploi, documentation dans le cadre du ventilateur et du moteur, courbe de performance, informations sur le matériau et confirmation du point de fonctionnement sélectionné.

Mini exemple : Ligne allant de la sortie du réacteur à l’épurateur

L’exemple suivant est hypothétique : la vapeur de solvant provenant de la sortie d’un réacteur sera transportée à travers le conduit jusqu’à l’épurateur. La première étape consiste à ne pas choisir une marque de ventilateur ; il s’agit de collecter séparément la composition et la température du gaz, le débit requis, les pertes de pression canal-épurateur et la classification de la zone où sera situé le ventilateur. Bien que la zone où se trouve le ventilateur soit classée, le gaz traversant le ventilateur est examiné séparément. Ensuite, les exigences en matière de matériau et d’étanchéité sont déterminées ; Le point de fonctionnement souhaité dans la courbe de ventilateur proposée est vérifié. Il est confirmé que la documentation du produit appartient également exactement à la configuration de ventilateur proposée.

This is not a sample product or model recommendation. Without gas composition, operating condition and site classification, it would not be correct to recommend a model or ATEX marking.

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Questions fréquemment posées

Qui détermine les informations de zone pour la sélection des ventilateurs dans l’usine chimique ?

La classification des zones est déterminée par les équipes responsables concernées dans le cadre de l’évaluation des risques sur le lieu de travail de l’établissement. Le fournisseur du ventilateur fait correspondre cette entrée au champ d’utilisation du produit ; cela ne remplace pas la classification des installations. 1999/92/CE

Un ventilateur standard avec un moteur ATEX est-il considéré comme adapté à l’ATEX ?

Il ne suffit pas de regarder simplement le marquage du moteur. La configuration du ventilateur proposée et les conditions d’utilisation doivent correspondre à la documentation du produit.

Comment doit-on spécifier le débit et la pression du ventilateur ?

Le débit et la pression totale doivent être indiqués ainsi que les conditions de température/densité du gaz et les pertes de pression de l’équipement connecté. Le point de fonctionnement dans la courbe de performance doit être comparé à ces conditions.

Comment choisir le matériau du ventilateur pour le gaz chimique ?

La composition, la concentration, la température, l’humidité et la possibilité de condensation du gaz doivent être prises en compte. Au lieu d’une définition générale telle que “résistant aux produits chimiques”, la compatibilité des matériaux devrait être confirmée par les données du processus.

Quels documents dois-je demander lorsque je demande un devis ?

Le marquage du produit et les instructions d’utilisation, les certificats de conformité pertinents, la documentation du moteur, la courbe de performance du ventilateur, les informations sur les matériaux et la confirmation de la conformité aux conditions de fonctionnement de la configuration proposée doivent être exigés.