Промышленные системы пылеудаления: как спроектировать вентиляторы, фильтры и всасывающие системы?

В промышленные системы пылеудаления выбор вентилятора осуществляется не только путем определения требуемого расхода воздуха. Общую потерю давления в системе, сопротивление фильтра, линии каналов, точки всасывания, физические свойства пыли и температуру газа следует оценивать совместно.

В частности, условия работы пылеу лавливающего вентилятора,  пылеулавливающего вентилятора и  промышленного пылеулавливающего вентилятора в технологических вентиляторах могут существенно отличаться от условий работы стандартного воздушного вентилятора. Высокая концентрация пыли, коррозионные частицы, высокая температура и накопление материала на роторе напрямую влияют на конструкцию вентилятора.

Выбор вентилятора в промышленные системы пылеудаления: почему расход и давление следует оценивать одновременно?

Рабочую точку пылеулавливающего вентилятора нельзя определить исключительно по расходу. Помимо расхода, обеспечиваемого вентилятором, необходимо также правильно рассчитать общее требуемое давление системы.

В этом расчете;

• Потери точек всасывания и колпаков,
• Потери давления в воздуховодах,
• Колено, демпфер и крепежные элементы,
• Потеря давления в рукавном фильтре ,
• Если используется циклон или скруббер, их потери давления,
• Резисторы другого оборудования в системе

оцениваются вместе.

Поэтому при  выборе вентилятора для пылеудаления высокого давления неправильно обращать внимание только на каталожный расход вентилятора. Необходимо определить фактическую рабочую точку вентилятора, а также общее сопротивление системы.

Выбор вентилятора в системах рукавных фильтров

В системах пылеудаления с использованием рукавных фильтров вентилятор обычно располагается на выходной стороне фильтра и создает необходимое системе всасывание. При выборе вентилятора следует учитывать потерю давления фильтра в чистом и грязном состоянии.

Поэтому при выборе вентилятора рукавного фильтра следует учитывать не только номинальную производительность фильтра, но и потерю давления, которую фильтр будет создавать во время работы, а также другие сопротивления в системе.

Как пылевая нагрузка влияет на ротор вентилятора?

Одной из важнейших проблем, с которой сталкивается ротор вентилятора при истирании пылеобразующих газов  , является накопление материала на поверхностях ротора.

Особенно при высоких концентрациях частиц;

• Носите на крыльях,
• Накопление материала на поверхностях ротора,
• Дисбаланс ротора,
• Местная эрозия,
• Повышение уровня вибрации вентилятора

видимый.

Поэтому при  проектировании вентилятора для обеспыливания следует учитывать характер материала, размер частиц, концентрацию и рабочую температуру, а также геометрию ротора.

В областях, подходящих для абразивных применений, доступны износо стойкие пластины / износостойкие пластины . Однако броню не следует рассматривать только как дополнительные материалы; баланс ротора, распределение веса и необходимость технического обслуживания следует оценивать вместе.

Накопление и обслуживание материалов при проектировании ротора

Если порошок липкий или находится при высокой температуре, может произойти его осаждение на роторе. Это накопление с течением времени может изменить баланс ротора и привести к повышению вибрации вентилятора.

Поэтому важное значение приобретают возможность очистки, доступ к техническому обслуживанию и, при необходимости,  конструкция разъемного корпуса ротора, обеспечивающая простоту обслуживания.

Системы высокотемпературного обеспыливания

В процессах с высокой температурой газа выбор вентилятора не следует оценивать исключительно с точки зрения прочности материала. Это может произойти из-за температуры ротора, корпуса, вала и теплового расширения подшипни ковой системы , их влияние также следует учитывать.

Высокая температура, в основном используемая в цементных, сталелитейных и минеральных процессах.  При пылеудалении вентилятора расчетная температура вентилятора должна определяться в соответствии с фактическими условиями процесса.

Промышленные вентиляторы обеспыливания по отраслям

Вентиляторы для обеспыливания на цементных заводах

Большое количество пыли образуется в процессах клинкера, сырья, измельчения и транспортировки на цементных заводах. Используемые в этих приложениях износ  ротора вентилятора обеспыливания цементного завода и накопление материала являются важными критериями проектирования из-за высокой нагрузки частиц в их системах.

Особенно требуются высокая скорость потока и давление. Материал ротора вентилятора пыле удаления высокого давления , износостойкие пластины и доступ к техническому обслуживанию должны оцениваться вместе в их применении.

Вентиляторы для обеспыливания на металлургических заводах

На металлургических заводах, особенно в системах ЭДП, агломерации и различных системах отсоса технологических газов, наблюдается высокая температура и интенсивная нагрузка частиц.

Высокотемпературный вентилятор для обеспыливания EAF и вентилятор для обеспыливания агломерата , коррозионная пыль, эрозия ротора и тепловое расширение являются основными параметрами конструкции вентилятора в его применении.

На объектах по добыче полезных ископаемых, кальцита, штукатурки и горнодобывающей промышленности

Высокий абразивный характер частиц, транспортируемых в кальците, гипсе, минералах и подобных процессах, может вызвать серьезный износ ротора вентилятора.

При выборе промышленного пылеулавливающего  вентилятора в этих областях применения следует совместно оценивать характер частиц, концентрацию, расход газа, давление и износостойкую конструкцию ротора.

На химических и технологических предприятиях

В химических процессах в системе могут переноситься коррозионные или горячие газы, а также пыль. Поэтому при проектировании  технологического пылеулавли вающего вентилятора необходимо учитывать не только содержание твердых частиц, но и химические свойства газа, его температуру и возможность конденсации.

Данные процесса, необходимые для выбора вентилятора для удаления пыли

Для выбора вентилятора следующие данные должны быть максимально ясными:

• Расход воздуха/газа
• Температура на входе вентилятора
• Требуемое давление вентилятора
• Плотность газа
• Концентрация пыли
• Размер и характер частиц
• Является ли порошок абразивным или липким
• Тип фильтра и потеря давления
• Система каналов и общие потери линии
• Рабочая и расчетная температура
• Мощность двигателя и рабочая скорость
• Требуемые материалы и условия коррозии

С помощью этих данных следует оценить фактическую  рабочую точку системы, а не только номинальную мощность вентилятора, используя вентилятор для сбора пыли, вентилятор для обеспыливания или вентилятор для удаления пыли высокого давления при выборе.

Эта статья может вас заинтересовать. Технологические вентиляторы и воздуходувки, используемые на нефтехимических заводах 

Заключение

В промышленных системах пылеудаления вентиляторы, фильтры и системы воздуховодов не следует рассматривать как независимое оборудование. Расход и производительность вентилятора следует учитывать вместе с сопротивлением фильтра, потерями в канале, пылевой нагрузкой, температурой и условиями износа.

Особенно актуально в процессах с высокой концентрацией пыли.  Конструкция промышленного вентилятора пылеудаления имеет непосредственное значение для снижения износа ротора, проблем с балансировкой и необходимости незапланированного технического обслуживания.

Часто задаваемые вопросы о промышленных системах пылеудаления

Как выбрать вентилятор для системы пылеудаления?

Выбор вентилятора. Требуемый расход, общая потеря давления в системе, сопротивление фильтра, потери в канале, температура газа и пылевая нагрузка оцениваются совместно. Выбор вентилятора исключительно на основе расхода не гарантирует достижения правильной рабочей точки.

В чем разница между вентилятором обеспыливания и стандартным технологическим вентилятором?

В пылеулавливающих вентиляторах вентилятор может переносить газы с высокой концентрацией твердых частиц. Поэтому такие факторы, как износ ротора, накопление материала, баланс и подходящий материал ротора, более важны, чем стандартные вентиляторы чистого воздуха.

Что такое вентилятор рукавного фильтра?

Рукавный фильтр-вентилятор — вентилятор, обеспечивающий необходимый поток воздуха и всасывание в системах пылеудаления рукавных фильтров. При выборе вентилятора необходимо учитывать потерю давления, вызванную рукавным фильтром во время работы.

Почему происходит износ запыленного ротора газового вентилятора?

Частицы газа могут контактировать с лопастями ротора на высокой скорости и со временем вызывать эрозию и износ. Твердость, размер, концентрация и скорость частиц внутри вентилятора напрямую влияют на уровень износа.

Почему важно, чтобы пыль скапливалась в роторе вентилятора?

Накопление материала на роторе может изменить распределение веса и вызвать проблемы с балансировкой. Поэтому необходимо учитывать геометрию ротора и его очищаемость, особенно в случае когезионной или влагосодержащей пыли.

Используются ли износостойкие пластины в вентиляторах промышленного пылеудаления?

Да. Для увеличения срока службы ротора и других необходимых зон в приложениях, содержащих высокоабразивные частицы, можно  использовать износостойкую пластину или подходящие износостойкие материалы. Правильный материал и толщину для нанесения следует оценивать отдельно.

Что следует учитывать при использовании высокотемпературных пылеулавливающих вентиляторов?

Конструктивную температуру вентилятора, тепловое расширение, материалы ротора и корпуса, подшипниковую систему и конструкцию вала следует оценивать вместе. Важно правильно определить фактическую рабочую температуру и расчетную температуру, особенно на цементных и металлургических заводах.

Почему в вентиляторе промышленного пылеудаления предпочтительнее использовать разъемный корпус?

Раздельный корпус . Его конструкция обеспечивает более легкий доступ к роторам и другим компонентам во время технического обслуживания, особенно в больших и тяжелых вентиляторах. Это может обеспечить преимущества с точки зрения сокращения времени обслуживания вентилятора и удобства обслуживания оборудования.

Нужна ли замена вентилятора в системах пылеудаления?

Если существует вероятность отказа вентилятора, что приведет к остановке производства на критических процессах,  можно оценить резервный вентилятор или соответствующую концепцию резервного копирования. Необходимость замены вентиляторов должна определяться критичностью процесса, временем технического обслуживания и допустимым временем простоя.

Для расчета производительности вашей системы промышленного пылеудаления и оптимального подбора оборудования, немедленно свяжитесь с нашей инженерной командой компании Efsan, чтобы определить необходимое количество контактных площадок для промышленного вытяжного вентилятора.