Ventilateurs en plastique
Ces ventilateurs industriels sont fabriqués à partir de matériaux polymères spéciaux (Polypropylène - PP, PVC, PE, etc.) et sont entièrement résistants à la corrosion, permettant un transfert d’air en toute sécurité dans des environnements difficiles contenant des gaz acides, corrosifs et chimiques. Ils sont conçus pour fonctionner avec des performances élevées et une étanchéité étanche dans des conditions atmosphériques difficiles auxquelles les ventilateurs métalliques standards ne peuvent pas résister.
Technologie anticorrosion soutenue par 25 ans d’expérience et d’ingénierie.
Ventilateurs en plastique : une solution puissante et fiable pour les processus chimiques et corrosifs
Dans les installations industrielles, le transfert ou l’évacuation de vapeurs acides, de gaz toxiques et de particules corrosives d’un point à un autre n’est pas possible avec les équipements de ventilation standards. Chez Efsan Makina, nous fabriquons des ventilateurs en plastique spécialement conçus qui offrent des performances supérieures et une sécurité maximale même dans les conditions chimiques les plus difficiles. Dans les processus où les métaux se détériorent rapidement, nos ventilateurs radiaux en plastique avec boîtier en polymère (plastique) et structure à pales garantissent une ventilation durable et ininterrompue de votre installation.
Nos ventilateurs en plastique, qui présentent des propriétés d’étanchéité supérieures, sont également pris en charge par des options de moteurs antidéflagrants (antidéflagrants), répondant pleinement aux normes de sécurité spécifiques de votre usine (ATEX, etc.).
- Débit volumétrique : 500 à 300 000 m³/h (mètres cubes par heure)
- Différence de pression : 7 500 Pa (Pascal)
- Niveau d’efficacité : jusqu’à 60 %
- Température de fonctionnement : 0 – 80 °C
- Matériau du corps : PP, PP, PVC, PE, PVDF
- Matériau de la turbine/meubles : PP, PP, PVC, PVDF et acier revêtu
- ATEX (Compatibilité Atmosphère Explosive)
- Niveau d’efficacité élevé
- Résistant à la corrosion
- Moteur monté à l’extérieur du flux d’air
- Possibilité d’utiliser différents moteurs (moteurs antidéflagrants)
- Aucune pièce métallique dans le flux d’air
- Conception flexible
Outre les environnements corrosifs tels que les acides et les alcalis, des atmosphères potentiellement explosives se produisent fréquemment dans les industries chimiques et de transformation ; par exemple, à cause de solvants ou de gaz inflammables.
Nous fournissons des ventilateurs industriels conformes ATEX pour ces applications :
- Matériaux énergivores en électricité
- Versions Zone 1 et Zone 2
- Documentation et conception conformément aux normes en vigueur
Cela garantit que vous obtenez la bonne solution pour les flux d’air évacué corrosifs et les atmosphères potentiellement explosives.
Pourquoi devriez-vous choisir les ventilateurs en plastique Efsan Makina ?
- Résistance supérieure à la corrosion et aux produits chimiques : fabriqué avec des matériaux polymères de première qualité présentant une résistance élevée à la corrosion contre les environnements contenant des acides, des bases et des vapeurs chimiques agressives. Il améliore la sécurité de votre installation en éliminant le risque de rouille et de pourriture.
- Efficacité énergétique maximale : l’optimisation aérodynamique est une priorité lors de la phase de conception. La surface intérieure lisse minimise la friction, vous permettant d’atteindre des valeurs de débit/pression élevées avec une consommation d’énergie nettement inférieure.
- Conception spécifique au processus : Au lieu d’une approche produit unique, nous développons des systèmes de ventilateurs centrifuges en plastique clés en main adaptés à vos besoins spécifiques en analysant les paramètres critiques tels que le type, la concentration, la température et le débit d’aspiration du gaz dans votre installation.
- Profondeur d’ingénierie : Forts de plusieurs années d’expérience dans l’industrie, nous fabriquons non seulement des ventilateurs, mais proposons également des solutions d’ingénierie qui calculent les angles de pales et les types de joints les plus adaptés à vos processus chimiques.
- Assistance après-vente complète : Nous garantissons une production ininterrompue grâce à nos services après-vente, allant de l’assemblage et de la mise en service à la maintenance régulière et à la fourniture de pièces de rechange.
Avec les ventilateurs en plastique Efsan Makina, apportez une efficacité, une fiabilité et une longue durée de vie élevées à votre installation, même dans des environnements corrosifs. Contactez notre équipe d’ingénierie dès aujourd’hui pour des solutions de ventilation personnalisées pour votre projet.

Les ventilateurs en plastique Efsan Makina sont utilisés dans de nombreuses applications industrielles nécessitant une haute résistance à la corrosion :
- Décharge de vapeurs acides et chimiques : Absorption de gaz acides et basiques provenant de réservoirs et de piscines industriels.
- Systèmes d’épuration des gaz : redirection à haute pression du flux d’air toxique vers les unités de traitement.
- Ventilation de laboratoire et de sorbonne : Rejet des gaz réactifs générés dans les laboratoires de recherche et de contrôle qualité.
- Piscines de placage et de galvanisation : Émission de vapeur à haute densité dans les installations de traitement et de revêtement des surfaces métalliques.
- Stations d’épuration et d’épuration : systèmes d’élimination des odeurs et conduites d’évacuation du biogaz.
Là où le métal standard échoue, nos ventilateurs en plastique sont indispensables dans les secteurs suivants :
- Industrie chimique et pétrochimique
- Industrie pharmaceutique et installations de laboratoire
- Usines de traitement de surface, de peinture et de galvanisation
- Systèmes de traitement de l’eau et des eaux usées
- Usines de production d’engrais et de pesticides agricoles
- Usines de papier et de pâte à papier
Les ventilateurs en plastique Efsan Makina sont plus qu’un simple produit ; ils sont le résultat de notre approche d’ingénierie intégrée :
- Ingénierie / Conception / Optimisation : Sélection de matériaux adaptés au fluide chimique, conception aérodynamique et optimisation du rendement.
- Installation/mise en service : service d’installation et de mise en service initiale en toute sécurité dans votre installation avec des joints d’étanchéité spéciaux.
- Maintenance / Service / Service Pièces de Rechange : Contrôles réguliers des vibrations, équilibrage et fourniture de pièces de rechange d’origine en polymère.
- Service d’essais/mesures : Rapport des tests de performances de débit, de pression et de niveau sonore selon les normes internationales après l’installation.

